Фибробетон — это тип бетона, который содержит волокнистый материал для повышения его прочности, ударной вязкости и долговечности. Производство его включает в себя комбинацию цемента, заполнителей, воды и волокон. Производство также отличается от обычного бетона несколькими особенностями, включая использование волокон, конструкцию смеси, процесс смешивания, методы литья и отверждения, а также процедуры испытаний. Так, подробнее ознакомиться со свойствами фиброармированного бетона можно ниже в в статье с его описанием.
Особенности фиброармированного бетона
- Волокна, используемые в его производстве, могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, стекло, полипропилен, нейлон, углерод и натуральные волокна. Длина, диаметр и объемная доля волокон являются критическими параметрами, влияющими на свойства материала, такими как прочность на изгиб и растяжение, ударная вязкость и пластичность. Кроме того, волокна могут быть добавлены либо в качестве первичного армирования, либо в качестве вторичного армирования, в зависимости от требований применения.
- Конструкция смеси фибробетона отличается от конструкции обычного бетона за счет добавления волокон. Пропорция цемента, заполнителей, воды и волокон должна быть тщательно подобрана, чтобы обеспечить однородную смесь и достичь желаемых характеристик. Как правило, содержание цемента должно быть достаточно высоким, чтобы обеспечить адекватное сцепление между волокнами и матрицей. Размер заполнителя и сортировка должны подходить для процесса литья, а соотношение воды и цемента должно быть оптимизировано для обеспечения удобной укладки и адекватного отверждения.
- Процесс смешивания фибробетона требует особого внимания для обеспечения равномерного диспергирования волокон в бетонной матрице. Можно использовать различные методы смешивания, такие как ручное смешивание, обычный миксер, автомиксер и смеситель непрерывного действия. Время перемешивания должно быть достаточным, чтобы обеспечить однородную и однородную смесь без повреждения волокон. Кроме того, следует контролировать температуру смешивания, чтобы избежать деградации волокна.
- Методы литья и отверждения фибробетона зависят от области применения и типа волокна. Как правило, FRC можно отливать с использованием обычных методов, таких как гравитационное литье, насосное литье или торкрет-бетон. Однако для некоторых типов волокон могут потребоваться специальные методы литья, такие как сборный железобетон или экструзия. Методы отверждения также должны быть адаптированы к его свойствам и условиям окружающей среды. Надлежащий режим отверждения обеспечит адекватную гидратацию и развитие желаемых свойств.
- Наконец, процедуры тестирования фибробетона должны соответствовать ожидаемым характеристикам материала. Могут проводиться различные испытания, такие как прочность на сжатие, прочность на изгиб, ударная вязкость, стойкость к трещинам и испытания на долговечность. Кроме того, стандарты и протоколы испытаний должны быть выбраны для обеспечения воспроизводимости и сравнения результатов с обычным бетоном.
Производство фибробетона включает в себя несколько особенностей, которые отличают его от обычного бетона. Свойства делают его подходящим материалом для различных применений, таких как тротуары, мосты, туннели и промышленные полы.
